вакуумный испаритель-концентратор

Применение

Машина используется для концентрации китайской традиционной медицины, западной медицины, пищевых продуктов, крахмала, сахара, молочных продуктов и т. д.;особенно подходит для низких температурвакуумная концентрацияиз термочувствительного материала.

Характеристики

1. Восстановление спирта: он имеет большую мощность переработки, использует процесс вакуумной концентрации.Таким образом, оно может увеличить производительность в 5-10 раз по сравнению с аналогичным оборудованием старого типа, снизить потребление энергии на 30% и обладает характеристиками небольших инвестиций и высокой эффективности восстановления.

2, концентрат: Это оборудование использует естественный цикл наружного нагрева и вакуумное испарение под отрицательным давлением с быстрым испарением.Коэффициент концентрации может достигать 1,2.Жидкость в состоянии полной герметичности без концентрации пены.Концентрированная жидкость этого оборудования не загрязняет окружающую среду, имеет сильный вкус и легко чистится. Оборудование просто в эксплуатации и занимает небольшую площадь.Нагреватель, испаритель выполнены с изоляционным слоем, зеркальной полировкой внутренней поверхности и матовой поверхностью.

Структура и производительность

1. Оборудование состоит из нагревательной камеры, сепаратора, пеногасителя, пароотделителя, конденсатора, охладителя, резервуара для хранения жидкости, циркуляционной трубы и других компонентов.Все оборудование изготовлено из высококачественных материалов из нержавеющей стали.

2. Внутренняя часть нагревательной камеры представляет собой колонную трубу.После того как оболочка соединяется с паром, жидкость внутри трубы колонны нагревается.Камера также оснащена манометрами и предохранительными клапанами для обеспечения безопасности производства.

3. Передняя часть сепарационной камеры оснащена визуальной линзой, позволяющей оператору наблюдать за ситуацией испарения жидкости.Задний люк удобно чистить при смене породы.Он оснащен термометром и вакуумметром, которые могут наблюдать и контролировать температуру жидкости в испарительной камере и степень вакуума при испарении под давлением.