Испаритель с падающей пленкой | Используется для материалов с низкой вязкостью и хорошей текучестью. |
Испаритель с восходящей пленкой | Используется для материалов с высокой вязкостью и плохой текучестью. |
Испаритель с принудительной циркуляцией | Используется для пюреобразного материала. |
Для характеристики сока выбираем испаритель с падающей пленкой.Существует четыре типа такого испарителя:
Элемент | 2 эффекта: испаритель | 3-х эффектный испаритель | 4-х эффектный испаритель | 5-эффектный испаритель | ||
Объем испарения воды (кг/ч) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
Концентрация корма (%) | Зависит от материала | |||||
Концентрация продукта (%) | Зависит от материала | |||||
Давление пара (МПа) | 0,6-0,8 | |||||
Расход пара (кг) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Температура испарения (°C) | 48-90 | |||||
Температура стерилизации (°C) | 86-110 | |||||
Объем охлаждающей воды (Т) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Вакуумный одноэффектный испаритель-концентратор Принцип работы:Неочищенный пар поступает снаружи трубы камеры нагрева, нагревая материал и жидкость, распыляя их в испарительную камеру из сопла для разделения пара и жидкости.Материал и жидкость возвращаются в нижнюю часть камеры нагрева для повторного нагрева, а материал и жидкость нагреваются и распыляются в испарительную камеру для циркуляции.Материал концентрируется до определенной степени, и после определения пробы материал выгружается из выпускного отверстия.Испаренный из испарительной камеры пар удаляется туманоуловителем, затем удаляется парожидкостный сепаратор и часть жидкости возвращается в испарительную камеру.Оставшиеся два пара охлаждаются конденсатором и охладителем с образованием жидкости в резервуаре для хранения жидкости, и, наконец, неконденсирующийся газ выбрасывается в атмосферу или отводится вакуумным насосом.Вакуумный испаритель с внешней циркуляцией, низкотемпературный одноэффектный испаритель-концентратор, включающий следующие блоки: нагревательный резервуар, резервуар испарителя, сепаратор газа и воды, конденсатор, переохладитель, сборный резервуар, трубопровод и т. д.
Машина используется для концентрации китайской традиционной медицины, западной медицины, пищевых продуктов, крахмала, сахара, молочных продуктов и т. д.;особенно подходит для низкотемпературной вакуумной концентрации термочувствительного материала.
Характеристики
1. Восстановление спирта: он имеет большую мощность переработки, использует процесс вакуумной концентрации.Чтобы оно могло увеличиваться
производительность в 5-10 раз по сравнению с аналогичным оборудованием старого типа, снижает энергопотребление на 30%, отличается малыми инвестициями и высокой эффективностью рекуперации.
2. Концентрат: это оборудование использует естественный цикл наружного нагрева и вакуумное испарение под отрицательным давлением с быстрым испарением.Коэффициент концентрации может достигать 1,2.Жидкость в состоянии полной герметичности без концентрации пены.Концентрированная жидкость этого оборудования не загрязняет окружающую среду, имеет сильный вкус и легко чистится. Оборудование просто в эксплуатации и занимает небольшую площадь.Нагреватель, испаритель выполнены с изоляционным слоем, зеркальной полировкой внутренней поверхности и матовой поверхностью.
1. Оборудование состоит из нагревательной камеры, сепаратора, пеногасителя, пароотделителя, конденсатора, охладителя, резервуара для хранения жидкости, циркуляционной трубы и других компонентов.Все оборудование изготовлено из высококачественных материалов из нержавеющей стали.
2. Внутренняя часть нагревательной камеры представляет собой колонную трубу.После того как оболочка соединяется с паром, жидкость внутри трубы колонны нагревается.Камера также оснащена манометрами и предохранительными клапанами для обеспечения безопасности производства.
3. Передняя часть сепарационной камеры оснащена визуальной линзой, позволяющей оператору наблюдать за состоянием жидкости.
испарение.Задний люк удобно чистить при смене породы.Он оснащен термометром и вакуумметром, которые могут наблюдать и контролировать температуру жидкости в испарительной камере и степень вакуума при испарении под давлением.