Испаритель с падающей пленкой | Используется для материалов с низкой вязкостью и хорошей текучестью. |
Испаритель с восходящей пленкой | Используется для материалов с высокой вязкостью и плохой текучестью. |
Испаритель с принудительной циркуляцией | Используется для пюреобразного материала. |
Для характеристики сока выбираем испаритель с падающей пленкой. Существует четыре типа такого испарителя:
Элемент | 2 эффекта: испаритель | 3-х эффектный испаритель | 4-х эффектный испаритель | 5-эффектный испаритель | ||
Объем испарения воды (кг/ч) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
Концентрация корма (%) | Зависит от материала | |||||
Концентрация продукта (%) | Зависит от материала | |||||
Давление пара (МПа) | 0,6-0,8 | |||||
Расход пара (кг) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Температура испарения (°C) | 48-90 | |||||
Температура стерилизации (°C) | 86-110 | |||||
Объем охлаждающей воды (Т) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Вакуумный одноэффектный испаритель-концентратор Принцип работы:Неочищенный пар поступает снаружи трубы камеры нагрева, нагревая материал и жидкость, распыляя их в испарительную камеру из сопла для разделения пара и жидкости. Материал и жидкость возвращаются в нижнюю часть камеры нагрева для повторного нагрева, а материал и жидкость нагреваются и распыляются в испарительную камеру для циркуляции. Материал концентрируется до определенной степени, и после определения пробы материал выгружается из выпускного отверстия. Испаренный из испарительной камеры пар удаляется туманоуловителем, затем удаляется парожидкостный сепаратор и часть жидкости возвращается в испарительную камеру. Оставшиеся два пара охлаждаются конденсатором и охладителем с образованием жидкости в резервуаре для хранения жидкости, и, наконец, неконденсирующийся газ выбрасывается в атмосферу или отводится вакуумным насосом. Вакуумный испаритель с внешней циркуляцией, низкотемпературный одноэффектный испаритель-концентратор, включающий следующие блоки: нагревательный резервуар, резервуар испарителя, сепаратор газа и воды, конденсатор, переохладитель, сборный резервуар, трубопровод и т. д.
Машина используется для концентрации китайской традиционной медицины, западной медицины, пищевых продуктов, крахмала, сахара, молочных продуктов и т. д.; особенно подходит для низкотемпературной вакуумной концентрации термочувствительного материала.
Характеристики
1. Восстановление спирта: он имеет большую мощность переработки, использует процесс вакуумной концентрации. Чтобы оно могло увеличиваться
производительность в 5-10 раз по сравнению с аналогичным оборудованием старого типа, снижает энергопотребление на 30%, отличается небольшими инвестициями и высокой эффективностью рекуперации.
2. Концентрат: это оборудование использует естественный цикл наружного нагрева и вакуумное испарение под отрицательным давлением с быстрым испарением. Коэффициент концентрации может достигать 1,2. Жидкость в состоянии полной герметичности без концентрации пены. Концентрированная жидкость этого оборудования не загрязняет окружающую среду, имеет сильный вкус и легко чистится. Оборудование просто в эксплуатации и занимает небольшую площадь. Нагреватель, испаритель выполнены с изоляционным слоем, зеркальной полировкой внутренней поверхности и матовой поверхностью.
1. Оборудование состоит из нагревательной камеры, сепаратора, пеногасителя, пароотделителя, конденсатора, охладителя, бочки для хранения жидкости, циркуляционной трубы и других компонентов. Все оборудование изготовлено из высококачественных материалов из нержавеющей стали.
2. Внутренняя часть камеры нагрева представляет собой колонную трубу. После того как оболочка соединяется с паром, жидкость внутри трубы колонны нагревается. Камера также оснащена манометрами и предохранительными клапанами для обеспечения безопасности производства.
3. Передняя часть сепарационной камеры оснащена визуальной линзой, позволяющей оператору наблюдать за состоянием жидкости.
испарение. Задний люк удобно чистить при смене породы. Он оснащен термометром и вакуумметром, которые могут наблюдать и контролировать температуру жидкости в испарительной камере и степень вакуума при испарении под давлением.