Реактор из нержавеющей стали для химической и фармацевтической промышленности

Структура фармацевтической продукции из нержавеющей сталибак реактора

Фармацевтическая сталь из нержавеющей сталибак реактора: Это резервуар кристаллизационного реактора с рубашкой, рубашка которого может быть выполнена в виде одинарной рубашки с полной рубашкой или рубашкой змеевика, которая используется для поддержания условий реакции, обеспечивая такие коммунальные услуги, как пар, охлажденная вода, охлаждающая вода, охлажденный рассол и горячая вода.сырье Твердые вещества загружаются в реактор через люк/форсунки вручную, а жидкости загружаются в реактор по трубопроводам для передачи жидкости, подключенным к реактору, или вручную через люк.Внутренняя оболочка оснащена датчиками различного типа, такими как датчик PH, измеритель проводимости, датчик тензодатчика, расходомер и т. д. для контроля параметров кристаллизации реактора.сверху установлена ​​мешалка якорного типа для смешивания внутри гомогенизатора раствора. Раствор или суспензия выгружаются из реактора под давлением азота или насосом через нижний выпускной клапан.

ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ Реактор API из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, которому требуется охлажденная вода или охлаждающая вода для резкого охлаждения в промежуточном слое после смешанной реакции материалов.Ключевыми моментами являются размер промежуточной области, конструктивная форма мешалки и форма выхода материала, высокоточная полировка корпуса резервуара и отсутствие мертвого угла при очистке корпуса резервуара для соответствия технологическим условиям.Компания имеет богатый опыт проектирования и производства для различных технологических требований, а оборудование полностью соответствует требованиям проверки GMP.

Конфигурация

1. 1.Объем: 50–20 000 л (серия спецификаций), может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика;
2.Компоненты: корпус автоклава, крышка, рубашка, мешалка, уплотнения вала, подшипник и приводное устройство;
3.Дополнительный тип реактора: Реактор электрического нагрева, Реактор парового нагрева, Реактор нагрева масла с теплопроводностью;
4.Дополнительный тип мешалки: тип якоря, тип рамы, тип лопасти, тип крыльчатки, тип вихря, тип пропеллера, тип турбины, тип Push-in или тип кронштейна;
5.Дополнительный тип конструкции: реактор нагрева внешней катушки, реактор нагрева внутренней катушки, реактор нагрева рубашки;
6.Дополнительный материал бака: SS304, SS316L, углеродистая сталь;
7.Дополнительная обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка, антикоррозийная окраска;
8.Дополнительная обработка внешней поверхности: зеркальная полировка, машинная полировка или матовая;
9. Дополнительное уплотнение вала: уплотнительное или механическое уплотнение;
10.Дополнительная форма ножек: три пирамидальной формы или трубчатого типа;

Технологический параметр