Испаритель с падающей пленкой FFE Пленка испарения этанола

Особенности продукции

Мулти эффект падающей пленки дистилляции низкотемпературный вакуумный концентратор испарительв области очистки воды широко используется в фармацевтической, пищевой, химической, биологической инженерии, охране окружающей среды, утилизации сточных вод и других отраслях промышленности.Если он применяется в пищевых продуктах, он может непрерывно испарять и концентрировать термочувствительные материалы, такие как глюкоза, фруктоза, свежее молоко, томатный сок, соевое молоко, ксилит, сорбит, ВК, крахмальный сахар, экстракт китайской медицины и так далее, чтобы улучшить концентрацию продукта.Что касается очистки сточных вод, промышленные сточные воды можно испарять для достижения цели утилизации или сброса сточных вод.

Мулти эффект падающей пленки дистилляции низкотемпературный вакуумный концентратор испарительПри очистке воды заключается в подаче жидкого сырья из верхнего конца нагревательного бака и его равномерном распределении по внутренней стенке трубок теплообменника через устройство распределения жидкости и пленкообразующего устройства.Под действием силы тяжести, вакуумной индукции и воздушного потока он течет равномерно сверху вниз.В процессе течения пар, образующийся при нагреве и испарении межкорпусной среды, поступает в бак испарителя (сепаратора) вместе с жидкой фазой.Пар и жидкость полностью разделены.Парообразный газ поступает в конденсационный конденсатор (в режиме одноступенчатого действия) или поступает в следующий эффективный испаритель в качестве теплоносителя (в режиме многоступенчатого действия).Концентрированная жидкая фаза выводится из бака испарителя (сепаратора).

1. Вся система нагрева оборудования имеет основные характеристики: высокую эффективность теплопередачи и короткое время нагрева благодаря равномерному нагреву пара и испарению жидкой пленки.Например, он обладает преимуществами энергосбережения, низкого потребления пара и низкой циркуляции охлаждающей воды.

2. Материал течет вниз вдоль внутренней стенки трубы, ускоряя испарение потока под давлением, что подходит для испарения и концентрации жидкого материала с высокой вязкостью.

3. Поскольку материал испаряется в виде пленки в каждой трубке, время нагрева жидкого материала очень короткое, поэтому это очень полезно для испарения и концентрации пищи, а также позволяет значительно сохранить питательные ингредиенты пищи.

4. Под действием вакуума процесс испарения не только обеспечивает гигиенические требования к материалам, но и требования по защите окружающей среды.В то же время это значительно снижает температуру испарения.Кроме того, он оснащен насосом горячего прессования.Часть вторичного пара вдыхается насосом горячего пресса и смешивается с сырым паром, что экономит сырой пар.В то же время, поскольку пар через насос горячего пресса поступает в нагревательный корпус в виде распыляемого тумана, пар быстро диффундирует, а питательная жидкость

Область применения

Подходит для концентрации испарения ниже, чем плотность насыщения солевого материала, и термочувствителен, вязкости, пенообразования, концентрация низкая, материал класса соуса хороший ликвидность.Особенно подходит для молока, глюкозы, крахмала, ксилозы, фармацевтической, химической и биологической инженерии, экологической инженерии, переработки отходов и т. д. для испарения и концентрирования, непрерывная работа при низкой температуре имеет высокую эффективность теплопередачи, более короткое время нагрева материала и т. д. Основные характеристики.
Производительность испарения: 1000-60000 кг/ч (серия)
Принимая во внимание все виды решений с различными характеристиками и сложностью на каждом заводе, наша компания предоставит конкретную техническую схему в соответствии с требованиями клиента, ссылку на выбор пользователей!