FFE падающая пленка испарителя пленка испарения этанола

Характеристики продукта

Многоэффектная падающая пленка дистилляции Низкотемпературный вакуумный концентратор испарительв очистке воды широко используется в фармацевтической, пищевой, химической, биологической инженерии, инженерии по защите окружающей среды, утилизации жидких отходов и других отраслях промышленности. Если он применяется в пищевой промышленности, он может непрерывно испарять и концентрировать термочувствительные материалы, такие как глюкоза, фруктоза, свежее молоко, томатный сок, соевое молоко, ксилит, сорбит, VC, крахмальный сахар, экстракт китайской медицины и т. д., чтобы улучшить концентрацию продукта. В аспекте очистки сточных вод промышленные сточные воды могут испаряться для достижения цели утилизации или сброса сточных вод.

Многоэффектная падающая пленка дистилляции Низкотемпературный вакуумный концентратор испарительв водоподготовке заключается в подаче жидкого сырья с верхнего конца нагревательного бака и равномерном распределении его по внутренней стенке труб теплообменника через устройство распределения жидкости и пленкообразования. Под действием силы тяжести, вакуумной индукции и воздушного потока он равномерно течет сверху вниз. В процессе течения пар, полученный путем нагрева и испарения межтрубной среды, поступает в испарительный (сепараторный) бак вместе с жидкой фазой. Пар и жидкость полностью разделяются. Парообразный газ поступает в конденсацию конденсатора (как одноступенчатая операция) или поступает в следующий эффективный испаритель в качестве нагревающей среды (как многоступенчатая операция). Концентрированная жидкая фаза выводится из испарительного (сепараторного) бака.

1. Вся система нагрева оборудования имеет основные характеристики высокой эффективности теплопередачи и короткого времени нагрева за счет равномерного нагрева пара и испарения потока пленки жидкости. Например, она имеет преимущества энергосбережения, низкого расхода пара и низкой циркуляции охлаждающей воды.

2. Материал течет вниз по внутренней стенке трубы, ускоряя испарение потока под давлением, что подходит для испарения и концентрации жидкого материала с высокой вязкостью.

3. Поскольку материал испаряется в виде пленки в каждой трубке, время нагревания жидкого материала очень короткое, поэтому это очень полезно для испарения и концентрации пищи, а также может в значительной степени сохранить питательные ингредиенты пищи.

4. Под действием вакуума процесс испарения не только обеспечивает гигиенические требования к материалам, но и обеспечивает требования по охране окружающей среды. В то же время он значительно снижает температуру испарения. Кроме того, он оснащен насосом горячего пресса. Часть вторичного пара всасывается насосом горячего пресса и смешивается с сырым паром, что экономит сырой пар. В то же время, поскольку пар через насос горячего пресса поступает в нагревательную оболочку в виде распыленного тумана, пар быстро диффундирует и питательная жидкость

Область применения

Подходит для испарения, концентрация ниже, чем плотность насыщения солевого материала, и термочувствительный, вязкость, пенообразование, концентрация низкая, текучесть, хороший соус класса материала. Особенно подходит для молока, глюкозы, крахмала, ксилозы, фармацевтической, химической и биологической инженерии, экологической инженерии, переработки жидких отходов и т.д. для испарения и концентрации, низкая температура непрерывно имеет высокую эффективность теплопередачи, короткое время нагрева материала и т.д. основные характеристики.
Мощность испарения: 1000-60000 кг/ч (серия)
Принимая во внимание все виды решений каждого завода с различными характеристиками и сложностью, наша компания предоставит конкретную техническую схему в соответствии с требованиями клиента, ссылку на выбор пользователя!