Испаритель с падающей пленкой FFE Пленка испарения этанола

Особенности продукции

Многофункциональный низкотемпературный вакуумный концентратор дистилляции с падающей пленкой, испарительв области очистки воды широко используется в фармацевтической, пищевой, химической, биологической инженерии, охране окружающей среды, утилизации сточных вод и других отраслях промышленности. Если он применяется в пищевых продуктах, он может непрерывно испарять и концентрировать термочувствительные материалы, такие как глюкоза, фруктоза, свежее молоко, томатный сок, соевое молоко, ксилит, сорбит, ВК, крахмальный сахар, экстракт китайской медицины и так далее, чтобы улучшить концентрацию продукта. Что касается очистки сточных вод, промышленные сточные воды можно испарять для достижения цели утилизации или сброса сточных вод.

Многофункциональный низкотемпературный вакуумный концентратор дистилляции с падающей пленкой, испарительПри очистке воды заключается в подаче жидкого сырья из верхнего конца нагревательного резервуара и его равномерном распределении по внутренней стенке трубок теплообменника через устройство распределения жидкости и пленкообразующего устройства. Под действием силы тяжести, вакуумной индукции и воздушного потока он течет равномерно сверху вниз. В процессе течения пар, образующийся при нагревании и испарении межкорпусной среды, поступает в бак испарителя (сепаратора) вместе с жидкой фазой. Пар и жидкость полностью разделены. Парообразный газ поступает в конденсатор конденсации (в режиме одноступенчатого действия) или поступает в следующий эффективный испаритель в качестве теплоносителя (в режиме многоступенчатого действия). Концентрированная жидкая фаза выводится из бака испарителя (сепаратора).

1. Вся система нагрева оборудования имеет основные характеристики: высокую эффективность теплопередачи и короткое время нагрева благодаря равномерному нагреву пара и испарению жидкой пленки. Например, он обладает преимуществами энергосбережения, низкого потребления пара и низкой циркуляции охлаждающей воды.

2. Материал течет вниз вдоль внутренней стенки трубы, ускоряя испарение потока под давлением, что подходит для испарения и концентрации жидкого материала с высокой вязкостью.

3. Поскольку материал испаряется в виде пленки в каждой трубке, время нагрева жидкости материала очень короткое, поэтому это очень полезно для испарения и концентрации пищи, а также позволяет значительно сохранить питательные ингредиенты пищи.

4. Под действием вакуума процесс испарения не только обеспечивает гигиенические требования к материалам, но и требования по защите окружающей среды. В то же время это значительно снижает температуру испарения. Кроме того, он оснащен насосом горячего прессования. Часть вторичного пара вдыхается насосом горячего пресса и смешивается с сырым паром, что позволяет экономить сырой пар. В то же время, поскольку пар через насос горячего пресса поступает в нагревательный корпус в виде распыляемого тумана, пар быстро диффундирует, а питательная жидкость

Область применения

Подходит для концентрации испарения ниже, чем плотность насыщения солевого материала, и термочувствителен, вязкости, пенообразования, концентрация низкая, материал класса соуса хорошего качества. Особенно подходит для молока, глюкозы, крахмала, ксилозы, фармацевтической, химической и биологической инженерии, экологической инженерии, переработки отходов и т. д. для испарения и концентрирования, непрерывная работа при низкой температуре имеет высокую эффективность теплопередачи, более короткое время нагрева материала и т. д. Основные характеристики.
Производительность испарения: 1000-60000 кг/ч (серия)
Принимая во внимание все виды решений с различными характеристиками и сложностью на каждом заводе, наша компания предоставит конкретную техническую схему в соответствии с требованиями клиента, ссылку на выбор пользователей!