Машина для химического фильтрования с одним рукавным фильтром из нержавеющей стали с верхним входом

Описание

Рукавные фильтры в основном используются для фильтрации примесей в воде, напитках и химических жидкостях. Доступны фильтр-мешки № 1, № 2, № 3, № 4 и т. д., а в качестве опоры требуется фильтрующая корзина из нержавеющей стали. Фильтр имеет большую площадь фильтрации, высокую эффективность фильтрации, удобство эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание. Высота фильтра регулируется для различных применений.

Типичное применение

•Заводы по производству продуктов питания, напитков и спиртных напитков, соответствующие санитарным требованиям.
•Фильтрация нефтехимических и химических продуктов
•Фильтрация жидкостей в полиграфии, мебели и т. д.

Гофрированный картридж фильтра

Тип мешка для жидкостного фильтра: рукавный фильтр. Применение: мешок для фильтрации жидкости. Материал: ПЭ / ПП / другое. Точность: 1-200 мкм.

Обычный фильтр-мешок для жидкости изготовлен из волокна ПЭ (полиэстера), ткани из волокна ПП (полипропилена) или сетки МО (монофиламента). ПЭ и ПП представляют собой глубокие трехмерные фильтрующие материалы. 100% чистое волокно обрабатывается иглопробивным способом с образованием трехмерного, хорошо плавающего и извилистого фильтрующего слоя. 100% чистое волокно иглопробивается в трехмерный, очень пушистый и извилистый фильтрующий слой. Он характеризуется рыхлой волокнистой структурой, что позволяет увеличить емкость примесей. Этот фильтр представляет собой режим двойной резки, который эффективно удаляет твердые и мягкие частицы, позволяя более крупным частицам задерживаться на поверхности волокна, а мелким частицам – в глубине фильтра. Это гарантирует, что он не сломается из-за повышенного давления во время использования и имеет высокую эффективность фильтрации. Кроме того, внешняя поверхность машины подвергается высокотемпературной термообработке, то есть технологии мгновенного спекания (каландрированию), которая может эффективно предотвратить потерю волокон из-за высокоскоростного воздействия жидкости во время фильтрации. Таким образом, можно избежать как загрязнения фильтрата из-за отслоения волокон, так и засорения пор фильтра, вызванного традиционной обработкой прокаткой, и увеличить срок службы фильтровального мешка. Кроме того, эта разница давлений невелика, что не влияет на скорость потока, а ее точность составляет 1-200 микрон.

МО изготовлен из недеформируемого нейлонового прядения, сплетенного в сетку в соответствии с указанными спецификациями и после термофиксации становится единой проволокой. Он отличается высокой прочностью и не деформируется от изменения давления. Плетеная поверхность из мононити гладкая, легко чистится и может использоваться повторно. Он также подходит для фильтрации некоторых жидкостей с высоким содержанием примесей, что может снизить стоимость фильтрации, а его точность составляет 20–550 меш (25–840 мкм).

Материал крепежного кольца фильтровального мешка: кольцо из нержавеющей стали, кольцо из оцинкованной стали, пластиковое кольцо из полиэстера/полипропилена.
Материал: Полиэстер (ПЭ), Полипропилен (ПП).
L = пятистрочный шов – материал кольца (обычная оцинкованная сталь, нержавеющая сталь)
A= пакет 1, B= пакет 2, C= пакет 3, D= пакет 3
Площадь фильтрации: мешок 1 = 0,25, мешок 2 = 0,5, мешок 3 = 0,8, мешок 3 = 0,15.
Допуск на размер, мм: >0,3-0,8 >0,3-0,8 >0,3-0,8 >0,3-0,8
Тонкость фильтрации (мкм): 1, 3, 5,10,15,20,25, 50,75,100,150,200
Максимальная разница рабочего давления (МПа): 0,4, 0,3, 0,2
Максимальная рабочая температура (°C): Полиэстер (PE): 130 (мгновенно 180); Полипропилен (ПО):90 (мгновенно 110)