Методы работы многофункциональной пилотной машины для извлечения и концентрирования растений:
Многофункциональная лабораторная мини-пилотная установка для экстракции и концентрирования трав может использоваться для паровой дистилляции ароматических масел, экстракции на водной основе, экстракции на основе растворителя, экстракции по методу Сокслета, терморефлюксной экстракции, процесса очистки осадка, процесса смешивания растворителей, концентрирования и восстановления растворителя и т. д.
Состав многофункциональной пилотной установки для экстракции и концентрирования:
В комплект входят экстракторный бак, конденсатор, сепаратор масла и воды, многофункциональный бак, однокорпусный испаритель, перекачивающий насос, вакуумный насос, трубопровод, опорная рама и панель управления.
Основные характеристики многофункциональной пилотной установки для экстракции и концентрирования растений:
1. Оборудование использует нержавеющую сталь SS304 и SS316L, которая соответствует требованиям GMP и FDA, а также может использоваться для различных растворителей и антикоррозионных материалов.
2. Объем бака экстрактора составляет от 50 л до 500 л, поэтому его можно использовать с различными пилотными объемами.
3. Оборудование может использовать различные методы нагрева: паровой нагрев, электрический нагрев, нагрев термическим маслом и т. д., что будет удобно для конечных пользователей.
4. охлаждающей средой может быть охлаждающая вода или водопроводная вода и .чиллер
5. Оборудование представляет собой целую законченную систему, включающую в себя насос перекачки, вакуумный насос и т. д., уже оснащенную коммунальными услугами, оно может соответствовать одному ключевому управлению работой.
6. Вся система расположена на платформе из нержавеющей стали, поэтому все внутренние трубопроводы уже закончены на нашем заводе, поэтому конечному пользователю не нужно снова выполнять соединение внутренних трубопроводов.
7. Возможно ручное управление или управление HMI/PLC.
8. Функции управления HMI/PLC:
1) ПИД-регулирование температуры вытяжки,
2) извлечение времени,
3) пеногаситель,
4) контроль объема заправки растворителя/воды.
5) контроль вязкости продукта на выходе.
6) контроль температуры испарения и т. д.