Многофункциональная пилотная установка для экстракции и концентратора

Многофункциональная пилотная установка для экстракции и концентратора. Методы работы:
Многофункциональная лабораторная мини-пилотная установка для экстракции и концентрата трав может использоваться для экстракта паровой дистилляции ароматического масла, экстракта на водной основе, экстракта на основе растворителя, экстракта Сокслета, экстракта терморефлюкса, процесса очистки осадка, процесса смешивания растворителя, концентрации растворителя и восстановления растворителя и т. д. функции.

Состав многофункциональной пилотной установки для извлечения и концентратора:
Он включает в себя экстракторный резервуар, конденсатор, сепаратор масла и воды, многофункциональный резервуар, однокорпусный испаритель, перекачивающий насос, вакуумный насос, трубопровод, опорную раму и панель управления.

Многофункциональная пилотная установка для экстракции и концентратора. Основная особенность:
1. В оборудовании используется нержавеющая сталь SS304 и SS316L, которая соответствует требованиям GMP и FDA, а также может использоваться для различных растворителей для защиты от коррозии.
2. Объем экстракторного бака от 50 до 500 л, поэтому его можно использовать в различных пилотных объемах.
3. В оборудовании можно использовать различные методы нагрева: паровой нагрев, электрический нагрев, нагрев термомасла и т. д. так будет удобно конечным пользователям
4. Охлаждающей средой может быть охлаждающая вода или водопроводная вода и охладитель.
5. Оборудование представляет собой целую полную систему, включая перекачивающий насос, вакуумный насос и т. д., уже может соответствовать одному ключу управления работой.
6. Вся система расположена на платформе из нержавеющей стали, поэтому все внутренние трубопроводы уже завершены на нашем заводе, поэтому конечному пользователю не нужно снова выполнять внутреннее соединение трубопровода.
7. Его можно использовать в ручном режиме или в режиме ЧМИ/ПЛК.
8. Функции управления ЧМИ/ПЛК:
1) ПИД-регулирование температуры вытяжки,
2) извлечение времени,
3) пеноразрушитель,
4) контроль объема загрузки растворителя/воды.
5) контроль вязкости продукта на выходе.
6) контроль температуры испарения и т. д.