Эмульгирующий резервуар — это современное оборудование, которое может смешивать, эмульгировать, гомогенизировать, растворять, измельчать пищевые, фармацевтические, химические и другие материалы. Он может растворять один или несколько материалов (водорастворимую твердую фазу, жидкую фазу, желе и т. д.) в другой жидкой фазе и превращать их в относительно стабильную эмульсию. Во время работы рабочая головка на высокой скорости выбрасывает материалы в центр ротора, материалы проходят через пространство зубьев статора и, наконец, достигают цели эмульгирования за счет силы сдвига, столкновения и удара между ротором и статором. Он широко используется для переработки масла, порошка, сахара и так далее. Также он может эмульгировать и смешивать сырье некоторых покрытий, красок и особенно некоторых труднорастворимых коллоидных добавок, таких как КМЦ, ксантановая камедь.
Эта серия эмульгирующих резервуаров с высоким сдвиговым усилием предназначена для массового производства и имеет структуру захвата когтей и двустороннее всасывание, чтобы избежать мертвого пространства и завихрения из-за того, что частичный материал трудно вдохнуть. Сильная сила сдвига может повысить эффективность производства и качество диспергирования и эмульгирования. Оборудование эффективно, быстро и равномерно распределяет одну или несколько фаз в другую непрерывную фазу, при этом в целом фазы несовместимы. Благодаря высокой линейной скорости сдвига, создаваемой высокоскоростным вращением ротора, и высокой кинетической энергии, создаваемой высокочастотным механическим воздействием, несовместимая твердая фаза, жидкая фаза и газовая фаза могут быть мгновенно гомогенизированы, диспергированы и эмульгированы под совместным действием соответствующей отработанной технологии и необходимое количество добавок. Наконец, после повторных циклов высокой частоты становятся доступны стабильные и высококачественные продукты.
◎Мощность смешивания указана в стандартной конфигурации, указанной в таблице. Любые другие запросы клиентов, пожалуйста, подтвердите у нас.
◎Давление в рубашке соответствует атмосферному давлению, мы также можем настроить его в соответствии с требованиями заказчика.
◎Для выбора эмульгационного резервуара предоставьте следующую информацию: характер материала, давление, параметр температуры, особые требования и т. д.
Центробежная высокоскоростная эмульгирующая головка может создавать при работе огромную вращательную силу всасывания, вращать материалы чуть выше ротора, чтобы всасывать их, а затем на высокой скорости бросать их в статор. После высокоскоростного сдвига, столкновения и дробления между статором и ротором материалы собираются и разбрызгиваются из выпускного отверстия. В то же время сила закручивания вихревой перегородки на дне резервуара преобразуется в силу опрокидывания вверх и вниз, благодаря чему материалы в резервуаре смешиваются равномерно, чтобы предотвратить агломерацию порошка на поверхности жидкости для достижения цели гидратационной эмульгации. .
Центробежная высокоскоростная эмульгирующая головка может создавать при работе огромную вращательную силу всасывания, вращать материалы чуть выше ротора, чтобы всасывать их, а затем на высокой скорости бросать их в статор. После высокоскоростного сдвига, столкновения и дробления между статором и ротором материалы собираются и разбрызгиваются из выпускного отверстия. Трубопроводный высокосдвиговой эмульгатор снабжен 1-3 группами многослойных статоров двойной окклюзии и роторов в узкой полости. Роторы вращаются на высокой скорости под действием двигателя, создавая сильное осевое всасывание, и материалы всасываются в полость, перерабатывая технологические материалы. Материалы диспергируются, измельчаются, эмульгируются в кратчайшие сроки, и, наконец, мы получаем высококачественные и долговременно стабильные продукты. Высокоскоростной эмульгатор позволяет эффективно, быстро и равномерно распределять одну или несколько фаз в другую непрерывную фазу, при этом в целом фазы несовместимы. Благодаря высокой линейной скорости сдвига, создаваемой высокоскоростным вращением ротора, и высокой кинетической энергии, вызванной высокочастотным механическим воздействием, материалы в узком зазоре ротора и статора подвергаются сильному механическому и гидравлическому сдвигу, центробежной экструзии, трению жидкого слоя. , ударный разрыв и турбулентность и другие комплексные эффекты. Это делает несовместимую твердую фазу, жидкую фазу и газовую фазу мгновенно гомогенизированными, диспергируемыми и эмульгированными при совместном действии соответствующей отработанной технологии и надлежащего количества добавок. Наконец, после повторных циклов высокой частоты становятся доступны стабильные и высококачественные продукты.