Система ректификационного фракционирования с супергравитацией представляет собой новый тип высокоэффективной системы разделения. Система в основном состоит из высокоэффективного роторного сепаратора, ребойлера, конденсатора, резервуара для хранения растворителя и соответствующего вспомогательного оборудования. Это альтернатива традиционной дистилляционной колонне, в основном используемой для восстановления органических растворителей, а также разделения и очистки продуктов.

Широко используется в восстановлении метанола, этанола, изопропилового спирта, ацетона, ацетонитрила, тетрагидрофурана, дихлорметана, этилацетата, толуола и других органических растворителей, а также в разделении и очистке продуктов. Он был промышленно применен в химической, фармацевтической, природоохранной, биомедицинской и других отраслях промышленности.

Состав

В зависимости от потребностей пользователей, часть, контактирующая с материалом, может быть изготовлена ​​из стали S30408, S31603, S22053, S2507, титана и т. д.

Система ректификации высокой гравитации представляет собой новый тип высокоэффективной системы разделения. Система в основном состоит из высокоэффективного роторного сепаратора, ребойлера, конденсатора, резервуара для хранения растворителя и соответствующего вспомогательного оборудования. Это альтернатива традиционной дистилляционной колонне, в основном используемой для восстановления органических растворителей, а также разделения и очистки продуктов.

Широко используется в восстановлении метанола, этанола, изопропилового спирта, ацетона, ацетонитрила, тетрагидрофурана, дихлорметана, этилацетата, толуола и других органических растворителей, а также в разделении и очистке продуктов. Он был промышленно применен в химической, фармацевтической, природоохранной, биомедицинской и других отраслях промышленности.

Состав

В зависимости от потребностей пользователей, часть, контактирующая с материалом, может быть изготовлена ​​из стали S30408, S31603, S22053, S2507, титана и т. д.

Высокогравитационный ректификационный слой представляет собой новый тип высокоэффективного разделительного оборудования. Система в основном состоит из высокоэффективного роторного сепаратора, ребойлера, конденсатора, резервуара для хранения растворителя и соответствующего вспомогательного оборудования. Это альтернатива традиционной дистилляционной колонне, в основном используемой для восстановления органических растворителей, а также разделения и очистки продуктов.

Широко используется в восстановлении метанола, этанола, изопропилового спирта, ацетона, ацетонитрила, тетрагидрофурана, дихлорметана, этилацетата, толуола и других органических растворителей, а также в разделении и очистке продуктов. Он был промышленно применен в химической, фармацевтической, природоохранной, биомедицинской и других отраслях промышленности.

Состав

В зависимости от потребностей пользователей, часть, контактирующая с материалом, может быть изготовлена ​​из стали S30408, S31603, S22053, S2507, титана и т. д.

Фармацевтический реактор из нержавеющей стали, используемый для проведения химических реакций, дистилляции, кристаллизации, смешивания и изоляции материалов и т. д. в пищевой промышленности, морской воде, сточных водах, на предприятиях по производству АФИ, в химической промышленности и т. д.

Состав

Фармацевтический реакторный резервуар из нержавеющей стали — это специально разработанное оборудование с мешалкой и редуктором с огнестойким электродвигателем. Мешалка используется для надлежащего смешивания, образования вихрей, образования вихрей в соответствии с требованиями. Типы мешалок определяются на основе требований процесса.

Область применения

Подходит для испарения, концентрация ниже, чем плотность насыщения солевого материала, и термочувствительный, вязкость, пенообразование, концентрация низкая, текучесть, хороший соус класса материала. Особенно подходит для молока, глюкозы, крахмала, ксилозы, фармацевтической, химической и биологической инженерии, экологической инженерии, переработки жидких отходов и т.д. для испарения и концентрации, низкая температура непрерывно имеет высокую эффективность теплопередачи, короткое время нагрева материала и т.д. основные характеристики.

Ультразвуковое фармацевтическое экстракционное оборудование использует ультразвук, который оказывает механическое воздействие, кавитационное воздействие и тепловое воздействие, увеличивая скорость движения молекул среды, увеличивая проникновение среды для извлечения эффективных компонентов из сырья.

Наше передовое многофункциональное испытательное оборудование для экстракции и концентрирования, особенно подходящее для научно-исследовательских институтов, колледжей и университетов, использования в испытательных лабораториях на заводах, или для экстракции и концентрации ценных лекарственных средств, или низкотемпературной экстракции и концентрации свежих растительных продуктов, успешно используется на заводе.

Вакуумная ленточная сушилка представляет собой вакуумное сушильное оборудование с непрерывной подачей и выгрузкой. Жидкий продукт подается в корпус сушилки с помощью подающего насоса, равномерно распределяется по лентам с помощью распределительного устройства. Под высоким вакуумом температура кипения жидкости понижается; вода в жидком материале испаряется. Ленты равномерно движутся по нагревательным пластинам. В качестве теплоносителя можно использовать пар, горячую воду, горячее масло. При движении лент продукт проходит от начала испарения, сушки, охлаждения до выгрузки в конце. Температура снижается в ходе этого процесса и может регулироваться для различных продуктов. Специальная вакуумная дробилка оборудована на конце выгрузки для получения конечного продукта разного размера. Сухой порошок или гранулированный продукт можно автоматически упаковывать или продолжать последующий процесс.

Сырье в условиях непрерывного потока через теплообменник нагревается до 85 ~ 150 ℃ (температура регулируется). И при этой температуре выдерживается определенное количество времени (несколько секунд) для достижения уровня коммерческой асептики. А затем в условиях стерильной среды его заполняют в асептическую упаковочную тару. Весь процесс стерилизации завершается в мгновение ока при высокой температуре, что полностью убивает микроорганизмы и споры, которые могут вызвать порчу и ухудшение качества. И в результате первоначальный вкус и питательные вещества пищи были в значительной степени сохранены. Эта строгая технология обработки эффективно предотвращает вторичное загрязнение пищи и значительно продлевает срок годности продуктов.

Мы можем изготовить и настроить пластинчатый стерилизатор в соответствии с технологическим процессом и требованиями заказчика с производительностью от 50 л до 50000 л/час.